一、產品簡介

是針對一些面積較大、池深較深的方形或圓形池而設計開發的新

一代攪拌設備，在總結現有污水攪拌設備的基礎上，對產品的結構和性能進行了創新，特別是在推進式攪拌機的基礎上，地將臥式結構改為立式環流機構，使其在整體機構、技術性能、攪拌效率、服務面積、適用性等方面更具顯著特點，具有使用壽命長、噪聲低、安裝維護方便、投資省、運行費用低等優點。

本使用說明包括產品的安裝調試、操作運行、維護保養等方面應該遵守的一些規定。在設備操作運行前，請用戶認真閱讀并掌握有關規定，弄清以下一些問題：

l 產品的型號、規格與與所用的場合是否配合；

l 配備的控制柜型號是否與主機匹配；

l 根據用戶需要，可以配備端子箱，請確定具體型號；

l 成套供應、備品備件是否與合同相符。

二、工作機理

采用大排量螺旋槳式的推進葉輪作為主要水力部件。運行時，潛水電機帶動推進葉輪工作，使流體產生流速，在水池底部以角度向四周噴射擴散，形成環狀主流帶。因為主流帶流速較大，在其周圍形成了以其為中心的紊流區域，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環，從而實現大面積立體環流攪動，使池中污泥始終處于翻動和懸浮狀態，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達到了均勻、溫和攪動的目的，保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理的效果。

根據使用場合不同還可分為中高速攪拌系列和低速攪拌系列：

1、中高速攪拌系列，轉速相對較高，服務范圍相對較小，但攪拌較為溫和，可適用于污水處理廠的厭氧或兼氧處理中；

2、低速推流攪拌系列，轉速低、服務范圍大，水力效率高，攪拌均勻，可適用于各類污水處理工程的調節池中使用，也可用于厭氧或兼氧池使用。

三、產品特點：

1、紊流面積大，作用區域廣，攪拌溫和、均勻，能地減少甚至清理攪拌死角，不會對活性污泥的絮狀結構和菌膠團產生破壞作用；

2、水流采用大循環的流動方案，攪拌污泥充分，適用水深2~9m，輻射面積100~800平方米；

3、動力為潛水電機，且與攪拌機同軸，應用時潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會產生噪聲等二次污染；采用機電一體化結構，可以減少機械損耗，提高機組效率；

4、潛水電機的主密封為兩道串聯式機械密封，同時還采用了多道輔助密封系統，保證了電機密封可靠性；

5、潛水電機配置了漏油、定子超溫、缺相、短路等多項報警保護系統，使產品使用更、可靠；

6、安裝方便靈活?？刹捎枚喾N安裝方式進行安裝，采用浮動安裝時無需建造專業廠房和構筑安裝平臺，綜合投資省，安裝、使用、維修方便；

7、不受池型和體積大小的限制，可一池一機，也可一池多機，可根據工藝要求隨時增減數量，隨時移動安裝位置?？蛇M行集中自動控制，也可單機運行工作，管理極為方便。

四、低速立式環流攪拌機產品適用范圍和使用條件

可廣泛應用于石油、化工、印染、制革、醫藥、食品、造紙、紡織、行業中工業廢水和城市生活污水的厭氧、兼氧處理。

使用條件：

水溫：0℃~45℃   PH值：4.5~9.0

五、型號說明

300    LHJ - 5.5 -  730/(8P)

┬    ┬      ┬      ─┬─

│    │      │        │

│    │      │        │

│    │      │        └──────轉速（r/min）/電機級數

│    │      │        

│    │      │        

│    │      └───────────配用電機功率（kw）        

│    │              

│    │              

│    └───────────────立式環流攪拌機              

│                  

│                  

└──────────────────葉輪名義直徑（mm）

六、結構簡介

（一）、中高速立式環流攪拌機

1.  環形通道

  立式環流攪拌機運行時，經葉輪推動的水流通過環形通道的導向分配，以角度向池底部沿360°方向噴射擴散，帶動污泥緩慢翻動上升，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角。

2.  導向筒

立式環流攪拌機將來自葉輪的流體引導到環形通道上，同時形成上進水下出水的水流流動方案，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環。

3.  葉輪

立式環流攪拌機應用大排量線性推進技術，能在旋轉時產生強烈的推進和攪動功能。

4.  攔污柵

立式環流攪拌機防止污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進入，避免纏繞，破壞葉輪，影響設備正常運行。

5.  潛水電機

立式環流攪拌機潛水電機絕緣等級為F級，主軸采用不銹鋼材質，轉子部件均通過動平衡檢測；采用的軸承配有油脂，噪音低、壽命長；主密封由二套機械密封串聯而成、并配有寬唇口油封和“O"形密封圈等輔助密封，具有佳的動密封和靜密封效果，電機內還配有定子超溫保護和漏油保護等保護系統。

6.  安裝套管

可根據用戶需要和工藝要求，通過調節安裝套管的高度，使攪拌機的性能得到大程度的利用。

7.  浮筒組件

外層為環氧玻璃鋼，模壓成型，內充泡沫樹脂。用于浮動式安裝時，浮筒浮力承受整機的重量。

8.  安裝支承板

作用是將主機固定到浮筒組件和安裝平臺上。

（二）、低速立式環流攪拌機

1.  葉輪

采用材質模壓成型，大葉輪直徑達到Ф2500，經優化設計后的葉片呈后掠式，水力效率高，且具有自潔功能；

2.  機械密封

采用兩道機械密封串聯而成，對電機和減速器分別進行密封，同時還采用多道輔助密封系統，保證了電機和減速器密封可靠性；

3.  減速器

采用齒輪傳動減速器，內部軸承采用軸承，傳動效率高，結構緊湊，使用可靠。

4.  潛水電機

潛水電機絕緣等級F級，防護等級為IP68,轉子部件均通過動平衡檢測；軸承采軸承并配油脂；機械密封采用上海博格曼單端面機械密封；內設定子超溫保護和泄漏保護，保證了電機運行的可靠性。

5.  安裝套管

連接主機和浮筒，可根據用戶需要和工藝要求，通過調節安裝套管的長度，調節攪拌機的入水深度，使攪拌機的性能得到大程度的利用。

6.  浮筒組件

用于浮動安裝，浮筒浮力承受整機重量。浮筒外層采用環氧玻璃鋼模壓成型，內充泡沫樹脂。

七、安裝方式

可根據工藝要求和現場實際情況，用戶可自主選擇攪拌機的安裝方式。主要安裝方式如下：

（一）、固定式安裝 又分平臺安裝和池底安裝

a. 平臺安裝  構筑一個的安裝平臺，將主機直接安裝在平臺上進行固定即可（見附圖）。這種安裝方式適用于固定水位場合。

b. 池底安裝（目前只適用于中高速攪拌機）。直接將攪拌機放在池底，用鋼絲的一端連到主機上，另一端固定到池壁上即可（見附圖）。這種方法的優點是不影響整體的美觀性，且投資成本較低。但只能適用于有硬度的池底。

二）、浮筒式安裝。 無需構筑安裝平臺，直接將主機裝置在浮筒上，浮筒的固定有以下幾種固定方式：

a.  纜繩固定：這種方式為簡便，只要將纜繩（鋼絲繩或尼龍繩）的一端固定在浮筒的吊環螺釘上，另一端固定在池壁上即可。為適應工藝水位升降變化需要，本公司配有不銹鋼彈簧鋼藍賽，可滿足3米水位升降變化幅度。機器運轉時會稍微轉動一個角度而小范圍改變水流方向，使污泥混合更均勻。

b.  拋錨固定（只適用于中高速攪拌機）：將纜繩的一端固定在浮筒上，另一端固定在錨上，將錨拋在離攪拌機中心約5米的池底即可。這種方法一般適用于較大的水體場合（如氧化塘、湖泊等）。注：用該方法安裝時水位變化不能太大，否則容易引起纜繩纏繞，也不能用于混凝土池底。

c.  懸臂固定：用一根有剛性的金屬管一端固定在浮筒上，另一端固定在池壁上。

d.  打樁固定（一般只用于中高速攪拌機）：該方法與拋錨固定相似，只要將錨換成樁即可，樁的長度由池底的土質決定。