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詳細介紹
品牌 | 蘭江水 | 加工定制 | 是 |
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攪拌機類型 | 多功能攪拌機 | 物料類型 | 液-液 |
電機功率 | 1.5kw | 適用物料 | 藥品,紙漿 |
動力類型 | 電動 | 布局形式 | 立式 |
攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 每次處理量范圍 | 出料50-250L |
應用領域 | 水處理 | 作業方式 | 連續作業式 |
攪拌鼓形狀 | 雙錐型 | 裝置方式 | 固定式 |
生產能力 | 100L | 轉速范圍 | 65r/min |
料筒容量 | 110L |
JBJ槳式攪拌機簡介
槳式攪拌器結構簡單,葉片用扁鋼制成,焊接或用螺栓固定在 上,葉片數是2、3或4片,葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種,即根據葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產生的是徑向力,斜槳式攪拌器產生的是軸向力,槳式攪拌器適用于低黏度的液體,懸浮液及溶解液攪拌。
JBJ槳式攪拌機工作原理
槳式攪拌機系統是一種通過利用加藥攪拌器與反應池結合,槳式攪拌機-加藥攪拌器由電機、擺線齒輪變速箱(內有擺線變速齒輪組)、攪拌軸及攪拌葉片組成,當給電機送電后,電機則帶動攪拌軸和攪拌葉片旋轉;通過加藥攪拌器旋轉推動反應池內水流運動從而使反應池內藥劑與水充分結合并反應,縮短了藥劑與水的混合時間,大幅度提高的藥劑的使用效率。
槳式攪拌機由電機,減速機,軸,漿葉等組成,電動機驅動減速機輸出軸驅動轉軸帶動漿葉旋轉,達到攪拌的目的。
維護和保養要求
1 定期運行情況, 如出現異常, 應立即停止運行,查明原因,后方可再次運行;
2. 嚴格按照減速機使用要求加注和更換潤滑油和日常維護工作。
3. 機架處滾動軸承應定期(一~二年)清洗并更換滑脂;
4. 底座內軸套應每年一次檢查磨損情況,磨損嚴重時應更換;
5. 根據大氣污染情況定期檢測防腐油漆層的狀態, 須重新油漆。
6. 應定時對電控箱進行檢查,是否有觸點松開,應 灰塵;
7. 管理好電控箱,不讓外人打開及破壞;
8. 電控系統由專職電工保養和維修。
(1)減速機
1.每臺攪拌機配備一臺減速機,減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結合的新穎傳動機械,此減速機具有強大的承載能力,高減速比,高傳動效率,體積,極低的噪音以及較長的使用壽命。在運行范圍內,減速機能連續運行。
2.減速機所有的傳動部件都經過嚴格處理,精密加工,研磨,接觸和潤滑良好,運行平穩,噪音低,輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力,使用壽命長。
3.電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統的維修方便,減速機上安有起重吊耳。
4.所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時以上。
5.露在減速機外部的軸承用油脂潤滑,安裝時用油脂調整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續濺噴潤滑,或油泵連續潤滑。
6.減速機有防滲油裝置,并用油尺控制正常的油位。
7.為承擔傳動軸及葉輪的重量,防止運行時由于荷載作用導致的軸傾斜,以及防止當攪拌機運行時齒輪不對中,減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。
(2)漿式攪拌機傳動軸
1. 傳動軸用碳鋼管制成。制成后進行退火處理,槳式攪拌機傳動軸為懸臂軸,不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質,它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及 度準確,每米軸長,允許偏差為1mm。
2.動軸的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動,間距為150mm,葉輪的移動不影響其它裝置。
3.攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯軸器與輸出軸連接,連接充分對中。
4.傳動軸的設計不設穩定器,其運行速度限定在*調和振動頻率的65%以內。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉軸的質量和慣性。
(4)槳葉
葉片材質為碳鋼。
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