技術文章
我們建議用原裝的零部件來安裝低速推流器。
1、葉片的裝配
注意:
在攪拌機裝上安裝系統前,先根據工作條件選擇角度調整片。
確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。
步驟1、松開上端蓋(2)的螺釘(3)(M16*80左螺紋),卸下端蓋;
步驟2、將一枚葉片從上插入孔中,使葉輪軸的槽對外,用已選擇好的角度調整片(4)放入葉輪軸的槽內,用兩顆螺釘連接,用內六角扳手先擰緊左側的螺釘(5),再拎緊右側的螺釘(6)。
為了便于安裝二枚葉片,將旋轉180o,然后用上述方法安裝二枚葉片。
步驟3、蓋上端蓋,將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。
2、攪拌機的安裝
將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機,將滑套套入方型導桿中,在攪拌機就位前,檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機,確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態。
確保電纜在攪拌機運行時,不被卷入葉輪中!
3、試運轉
開機前,由合格專業人員檢查整個系統,確保符合相關規范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
調試時,須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是:將潛水攪拌機懸在方型導桿上,接通電源,從葉輪向電機方向看,葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確,更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機連接在同一個控制柜上時,應對每臺攪拌機進行單獨檢查旋向。
注意:檢查旋轉方向時,要確保旋轉的葉輪不會傷害工作人員,也不要靠近旋轉的葉輪。
4、運轉
在試運轉正常后,切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下,并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉,并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內已注油。次運轉100小時后應更換新油,以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應按下列方法進行:
把攪拌機放置好,松開上下兩只螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。
如果換下的油中發現有水(呈奶狀乳化液),按規定清洗油室,再注入新油,換上新的O型圈,將螺塞旋緊。三星期后須重新檢查一次,如果油又變成奶狀乳化液,應檢查機械密封件,應進行更換。
在做潛水推流器的日常保養和維護的時候,要確保設備是在切斷電源的情況下進行加油或者拆卸的。為了避免損失,在為潛水推流器加油的同時,也應多多觀察潛水推流器外部表面的磨損、各個零部件的磨損、各個部位連接的穩固性。 潛水推流器加油的時候,建議先將原先的潤滑油清理掉在加入新的潤滑油,然后再進行其他操作,這樣是為了防止新舊潤滑油性能不一,達不到潤滑的效果。
玻璃鋼材料具有的*性,耐腐蝕性能強、綜合機械強度高(接近鋼材),水阻小,密度小,工藝性好,是制造葉輪的理想材料。玻璃鋼葉輪的重量輕,玻璃鋼密度小,只有金屬材料的1/4,可減輕受力支承彎矩負荷的壓力、受力結構,為減速機構的微型化和推流器整體體積的小巧化創造了條件。
潛水推流器安裝系統普遍設計為水下池底型結構,水下部件一旦發生故障,須才能維修,非常不方便。為彌補傳統池底安裝結構的不足,設計了一種水上懸掛安裝系統,應用于污水處理廠的升級改造。水上懸掛式安裝系統分為三部分,上部分為水上固定聯接座;中間為垂直懸掛式軌道桁架,下部分為V錐夾固式吸振耦合座,上中下連為懸掛式整體剛性桁架。
該系統具有以水上操作,簡潔快捷。水上做預埋施工或化學螺栓固定,懸掛桁架水上規定連接座結構與安裝基礎相適應,安裝十分方便,可以不,不會影響正常生產。結構合理,承力均衡。懸掛桁架為雙梁型式,底部設計兩支承耦合裝置,沿雙梁橫向截面前后布置,這樣就可以兼顧和保證設備的強度、剛度,以及抗擊性能、抗扭曲性。
液下低速推流器根據用戶需要,可以配備端子箱,請確定具體型號;成套供應、備品備件是否與合同相符。浮筒式液下低速推流 器采用大排量螺旋漿式的推進葉輪作為主要水力部件。運行時,潛水電機帶動推進葉輪工作,使流體產生流速,在水池底部向四周噴射擴散,形成環狀主流帶。
就目前國內調查來看,在民用、等各個方面,水下推進器的需求已經突現出來。此開發研究主要完成了水下推進器樣機的試制工作,相關技術限于篇幅不能詳盡介紹。此水下推進器針對現有同類產品存在的問題進行了一系列的改進,經試驗表明,該設計合理,方案可行,研制出的裝置性能穩定可靠,為后續成批生產提供了較好的基礎,并對今后類似裝置的研制開發具有重要的參考價值。
維修方便,省時省力。該裝置水下耦合座如有故障,可將懸掛架直接拉上來維修。水流流暢,效率提高。懸掛式桁架結構與傳統潛水推流器水下裝置相比,池底沒有安裝座和影響水流的阻擋物,水流流暢,流速不受影響,提高了推流效果和水力效率。
水上懸掛式安裝系統的設計,是對水下池底型安裝和設備安裝技術的性革命,并有望淘汰落后的池底安裝結構技術,推廣應用的水上安裝方式,簡化安裝、方便維修,可滿足現代污水處理廠發展的新需求。